當(dāng)前我國(guó)面臨著水資源污染及水資源緊缺的雙重壓力。為保障水環(huán)境安全，進(jìn)一步加大水污染防治力度，全國(guó)各地都在積極貫徹落實(shí)新《環(huán)保法》和“水十條”等法律、法規(guī)和政策。工業(yè)企業(yè)作為水污染排放總量的大戶，在做到達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，應(yīng)承擔(dān)更多履行社會(huì)責(zé)任、環(huán)境責(zé)任的義務(wù)。
    隸屬于陜西能源集團(tuán)的陜西金泰氯堿化工有限公司，依托其創(chuàng)新開發(fā)建設(shè)的工業(yè)高鹽廢水（濃水）深度處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)企業(yè)少有的工業(yè)廢水“零排放”。金泰氯堿在工業(yè)廢水治理和污染物減排方面的成就，值得推廣和借鑒。
    立足高遠(yuǎn)、攻克難題,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放
    石化和化工行業(yè)，是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，也是大力推行清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的重點(diǎn)行業(yè)，尤其是水的治理，已成為制約工業(yè)化進(jìn)程的“瓶頸”。國(guó)家一直在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，堅(jiān)定不移走新型工業(yè)化道路。
    就目前水處理現(xiàn)狀來看，國(guó)內(nèi)工業(yè)企業(yè)普遍以達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo)。工業(yè)高鹽廢水（濃水）處理受投資、運(yùn)行成本等諸多限制，技術(shù)多應(yīng)用于減少排放量。
    如何進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的綜合治理和回收利用，尤其是對(duì)很多行業(yè)涉及的高鹽廢水，是石化和化工行業(yè)正在探索和亟需解決的普遍難題。然而，伴隨石化、化工乃至整個(gè)工業(yè)的發(fā)展，還有一項(xiàng)意義重大也極具困難和挑戰(zhàn)的課題，那就是實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。
    2016年6月，陜西金泰氯堿化工有限公司攻克難題，在眾多工業(yè)企業(yè)中實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。
    加大投入、精耕細(xì)作，堅(jiān)持安全環(huán)保立企
    金泰氯堿能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”并非朝夕之功，正是公司自成立以來在環(huán)保方面十幾年的探索和投入，精耕細(xì)作，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上一次次的創(chuàng)新和突破。
    作為高度市場(chǎng)化企業(yè)，長(zhǎng)期以來，金泰氯堿立足“安全環(huán)保立企”，按照“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色”的發(fā)展理念，堅(jiān)持將企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理與環(huán)保治理齊抓共舉、齊頭并進(jìn)。公司克服巨大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力，在推動(dòng)工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)境生態(tài)治理等方面不斷加大力度，累計(jì)投入資金逾3億元，取得了顯著的生態(tài)環(huán)境和社會(huì)效益。尤其是工業(yè)廢水處理上，金泰氯堿累計(jì)投入逾1億元，在實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放的同時(shí)，以對(duì)社會(huì)、對(duì)環(huán)境
    高度的責(zé)任感和使命感，不斷增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本投入，深入探索廢水減排，最終實(shí)現(xiàn)了“零排放”。
    公司成立之初，就提出要堅(jiān)持“高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)”，配套引進(jìn)了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的工業(yè)廢水處理技術(shù)裝備。按照“雨污分流、清污分流、分質(zhì)處理、綜合利用”思路，分別建設(shè)了生活廢水、有機(jī)廢水、無機(jī)廢水多套廢水處理和利用系統(tǒng)。同時(shí)，公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)廢水在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與國(guó)家各級(jí)環(huán)保部門監(jiān)控平臺(tái)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。多年的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行表明，公司生產(chǎn)系統(tǒng)每年的實(shí)際用水量不到設(shè)計(jì)用水量的一半。
    2007年，公司投入1700萬元建成了先進(jìn)的無機(jī)廢水反滲透技術(shù)裝置，實(shí)現(xiàn)將深度處理后的中水全部回用，廢水減排成效顯著。
    2013年，公司投入2000萬元建設(shè)了先進(jìn)的“生化加臭氧法”有機(jī)廢水處理裝置，實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢水的全部回用。其中，由公司自主研發(fā)的“螯合絮凝水處理技術(shù)”成功取得了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利。
    2014年，結(jié)合二期重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)，公司按照“園林式”標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)劃建設(shè)了水循環(huán)綜合利用生態(tài)園區(qū)。在二期建成產(chǎn)能、產(chǎn)值翻番的情況下，一、二期裝置合并運(yùn)行達(dá)標(biāo)外排水量不僅未增，反而相比原一期大幅減少。
    2015年，為持續(xù)探索和開拓水處理新局面，公司進(jìn)一步將發(fā)展目標(biāo)鎖定到工業(yè)企業(yè)較難實(shí)現(xiàn)的“零排放”目標(biāo)上，主動(dòng)發(fā)起并全面推進(jìn)了濃水深度處理項(xiàng)目實(shí)施。
2016年6月，濃水深度處理項(xiàng)目裝置通過168小時(shí)連續(xù)運(yùn)行性能考核，取得工業(yè)廢水“零排放”的巨大成效。截至目前，裝置保持穩(wěn)定運(yùn)行。
    開拓創(chuàng)新、勇立潮頭，領(lǐng)航綠色發(fā)展新紀(jì)元
    針對(duì)以往行業(yè)高鹽廢水處理技術(shù)存在的問題，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際和工藝特點(diǎn)，金泰氯堿濃水深度處理項(xiàng)目采取了“以廢治廢、液液分離、分質(zhì)回用”的技術(shù)思路，采取組合工藝，將堿性廢渣處理、化學(xué)除硬、沉降分離、雙膜濃縮和分質(zhì)回用等5個(gè)重要組成部分高效結(jié)合。以公司生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的電石廢渣作為堿性“鈣源”，將自產(chǎn)的氫氧化鈉作為pH調(diào)節(jié)劑進(jìn)行沉降反應(yīng)，去除廢水中的鈣、鎂離子，再通過超濾、反滲透裝置實(shí)現(xiàn)廢水全部回用，達(dá)到“零排放”。
    濃水深度處理項(xiàng)目突破了一般工業(yè)企業(yè)高鹽廢水只能處理達(dá)標(biāo)排放的瓶頸。該項(xiàng)技術(shù)由金泰氯堿自主創(chuàng)新研發(fā)，并與水處理行業(yè)龍頭企業(yè)杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)有限公司合作，跨行業(yè)引進(jìn)先進(jìn)的“雙膜裝置”（超濾和反滲透裝置），確保了裝置的先進(jìn)性、高效性。
    為最大程度提升處理能力和安全穩(wěn)定性能，系統(tǒng)裝置均按照“多套配置、有開有備、組合運(yùn)行”設(shè)計(jì)，并實(shí)現(xiàn)“一鍵式啟�！钡倪h(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)自動(dòng)化控制，有效提升了裝置的自動(dòng)化水平和管理效率。此外，為確保各類情況下“零排放”萬無一失，除項(xiàng)目裝置外，公司還建設(shè)了應(yīng)急池，確保在生產(chǎn)異常情況下，不對(duì)外界環(huán)境產(chǎn)生影響。
    該項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了“零排放”的目標(biāo)，而且項(xiàng)目投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于其他同等效果處理工藝，其主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于：
    第一，選擇堿性廢渣—電石渣作為除硬劑，以廢治廢。項(xiàng)目巧妙利用公司產(chǎn)生的堿性電石廢渣作為除硬劑，提高效率、降低成本的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了電石渣的綜合循環(huán)利用。
    第二，采用“雙膜”濃水技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“液液分離”。項(xiàng)目選用超濾加反滲透的“雙膜”工藝路線，回水率可達(dá)85%以上，處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行成本低。
    第三，分質(zhì)回用生產(chǎn)系統(tǒng)，達(dá)到水量平衡。能否實(shí)現(xiàn)“零排放”關(guān)鍵是廢水分質(zhì)回用后能否與原生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到水量平衡。工藝較高的回水率，保證了分質(zhì)回用水量體積小，有利于原有生產(chǎn)系統(tǒng)的水量平衡，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)MES系統(tǒng)，對(duì)回用水進(jìn)行精確調(diào)度，保證了各種工況下的水量平衡。
    第四，項(xiàng)目設(shè)計(jì)工藝路線簡(jiǎn)潔，投資少。項(xiàng)目通過與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的巧妙結(jié)合，不僅滿足“零排放”的苛刻條件，同時(shí)有效縮短了工藝路線，有效節(jié)約了建設(shè)投資和運(yùn)行成本。該項(xiàng)目建設(shè)投資近1000萬元，遠(yuǎn)低于達(dá)到同等效果的國(guó)外其他技術(shù)裝備投資。
    多效并顯、影響深遠(yuǎn)，打造節(jié)水科技示范項(xiàng)目
    金泰氯堿濃水深度處理項(xiàng)目設(shè)計(jì)廢水處理能力150萬m3/年，運(yùn)行成本280萬元，可回收原達(dá)標(biāo)排放的全部無機(jī)廢水。
    此項(xiàng)目對(duì)工業(yè)高鹽廢水的創(chuàng)新處理，不僅實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水“零排放”的目標(biāo)，而且達(dá)到了環(huán)境、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)結(jié)合，具有多重意義。
    對(duì)企業(yè)自身而言，金泰氯堿通過濃水深度處理項(xiàng)目于行業(yè)中率先實(shí)現(xiàn)“零排放”，達(dá)到了工業(yè)廢水對(duì)外界水環(huán)境“零”的影響，對(duì)企業(yè)自身長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略生存發(fā)展意義重大。
    對(duì)行業(yè)發(fā)展而言，項(xiàng)目所采用的技術(shù)改變了“固液分離”實(shí)現(xiàn)“零排放”的傳統(tǒng)思維，通過創(chuàng)新、整合形成了一種經(jīng)濟(jì)、高效的新技術(shù)，并成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，為同行業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”提供了一套可行的全新的解決方案。同時(shí)，此技術(shù)針對(duì)不同的水質(zhì)及處理要求，可借鑒整體或部分技術(shù)，在涉及鹽的相關(guān)工業(yè)如純堿、熱力發(fā)電等領(lǐng)域的化學(xué)水處理、廢水處理中，均具有廣泛的應(yīng)用推廣價(jià)值。
    從社會(huì)和環(huán)境角度，金泰氯堿實(shí)現(xiàn)“零排放”的示范引領(lǐng)效應(yīng)，對(duì)促進(jìn)更多工業(yè)企業(yè)向“零排放”目標(biāo)邁進(jìn)，進(jìn)一步提高水資源保護(hù)和水污染治理水平，保障我國(guó)水質(zhì)安全，也將產(chǎn)生更加長(zhǎng)遠(yuǎn)和積極的影響。
    經(jīng)過多年奮斗，目前金泰氯堿資產(chǎn)總額已達(dá)25億元，形成了年產(chǎn)30萬噸聚氯乙烯、20萬噸離子膜燒堿的產(chǎn)能規(guī)模，每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入16億元，財(cái)政貢獻(xiàn)突破1億元。公司還被國(guó)家有關(guān)部門評(píng)為“全國(guó)環(huán)保優(yōu)秀品牌企業(yè)”“全國(guó)積極履行環(huán)保社會(huì)責(zé)任突出企業(yè)”“全國(guó)踐行生態(tài)文明優(yōu)秀企業(yè)”，被陜西省人民政府授予“陜西省綠色企業(yè)”稱號(hào)，列入“全國(guó)化工行業(yè)綠色企業(yè)聯(lián)盟”。