“十四五”是我國開啟全面建設社會主義現(xiàn)代化國家新征程、向第二個百年奮斗目標進軍的第一個五年，是碳達峰的關鍵期、窗口期。近年來，陜西省深入貫徹習近平生態(tài)文明思想，認真落實黨中央、國務院關于碳達峰、碳中和的決策部署，切實增強緊迫感、責任感、使命感，將節(jié)能貫穿于經(jīng)濟社會發(fā)展的各方面和全過程，大力推動結(jié)構節(jié)能、技術節(jié)能、管理節(jié)能，加快生產(chǎn)生活方式綠色低碳轉(zhuǎn)型，助力碳達峰、碳中和目標如期實現(xiàn)。

在碳減排、碳達峰背景下，推動氯堿產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)、產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新、技術工藝革新，實現(xiàn)創(chuàng)新突破、綠色發(fā)展，在現(xiàn)階段甚至更長一段時間將是行業(yè)發(fā)展的目標和方向。

多年來，陜投集團金泰氯堿始終探索研發(fā)，著力節(jié)能減排技術的開發(fā)與應用，通過自主研發(fā)或合作研發(fā)的極具代表性的“無汞催化合成氯乙烯”“電石渣制氧化鈣循環(huán)利用”“含鹽廢水零排放技術”三項技術，在系統(tǒng)性解決困擾行業(yè)發(fā)展的汞污染、電石廢渣處理和含鹽廢水處理難題上具有創(chuàng)新引領作用，取得了良好的節(jié)能減排效果。

■大力推動節(jié)能工作助力實現(xiàn)碳達峰碳中和
 金泰氯堿堅持推進節(jié)能減排，打造綠色工廠。開展了電石法聚氯乙烯清潔生產(chǎn)與資源利用技術及產(chǎn)業(yè)化研究，分別取得螯合絮凝法深度處理含汞廢水技術研究及產(chǎn)業(yè)化、電石法聚氯乙烯綠色系統(tǒng)集成示范工程(包括電石法聚氯乙烯生產(chǎn)中液氯平衡技術及產(chǎn)業(yè)化、廢次鈉循環(huán)利用技術)、電石渣深度處理含鹽廢水技術研究及產(chǎn)業(yè)化、電石粉塵回收及渣漿中乙炔回收技術產(chǎn)業(yè)化，密切結(jié)合我國氯堿行業(yè)及公司生產(chǎn)面臨的迫切需要解決的關鍵技術問題而開展的研究攻關，成果均實現(xiàn)了工業(yè)化應用，取得經(jīng)濟效益、環(huán)保效益雙豐收，成功為氯堿行業(yè)探索出一條綠色循環(huán)發(fā)展道路。 

這些技術成果分別經(jīng)中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會及陜西省化工學會鑒定。專家認為，該項目在技術上有創(chuàng)新，工藝合理，對氯堿行業(yè)安全和清潔化生產(chǎn)有較大促進作用，有廣闊的應用和推廣價值。
   ■ 三項技術扎實推動“十四五”節(jié)能降碳
  “十四五”時期，金泰氯堿貫徹新發(fā)展理念，依托“無汞催化合成氯乙烯”“電石渣制氧化鈣循環(huán)利用”“含鹽廢水零排放技術”三項技術，致力于打造行業(yè)綠色節(jié)能低碳標桿。 

無汞催化合成氯乙烯綠色技術�！盁o汞催化合成氯乙烯綠色技術”是金泰氯堿與南開大學、清華大學、西安凱利公司合作的研發(fā)項目，總投資1億余元。2018年11月，金泰氯堿獨立設計開發(fā)的萬噸級無汞催化氯乙烯合成裝置順利投產(chǎn)，至今運行良好。7月18日，在國家節(jié)能中心主辦的聚氯乙烯行業(yè)綠色低碳發(fā)展研討會暨“無汞催化合成氯乙烯綠色技術”評價會上，專家組認為金泰氯堿突出對應用金基無汞催化劑的工程技術開發(fā)，在工業(yè)化裝置系統(tǒng)開發(fā)、金基催化劑使用方法優(yōu)化、生產(chǎn)操作與管理研究等方面做了很多富有成效的工作，該項技術成熟、創(chuàng)新性強，整體技術達到國際領先水平。 

電石渣制氧化鈣循環(huán)利用技術�！半娛�渣制氧化鈣循環(huán)利用技術”是金泰氯堿與中國科學院過程研究所合作研發(fā)項目，通過將電石廢渣制成氧化鈣，作為電石生產(chǎn)原料，從而減少石灰石開采，從本質(zhì)上消除石灰石制作電石過程中產(chǎn)生的碳排放，實現(xiàn)節(jié)能減排。該示范裝置于2019年建成試運行，年可消納處理電石渣10萬噸、生產(chǎn)氧化鈣6萬噸、脫硫劑2萬噸，解決了困擾行業(yè)的電石渣固廢處理難題，擁有良好的應用前景。 

含鹽廢水零排放技術�！昂�鹽廢水零排放技術”是金泰氯堿自主研發(fā)的濃水深度處理裝置，采取“以廢治廢，降低成本”新技術，實現(xiàn)對無機含鹽廢水的深度處理和全部回收利用，首次在氯堿行業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)含鹽廢水零排放。據(jù)悉，該裝置自2016年6月生產(chǎn)裝置工業(yè)化運行后，年平均節(jié)約用水145.46萬立方米，減少含鹽廢水排放量80多萬立方米。 

為進一步推動電石行業(yè)綠色低碳發(fā)展，促進先進節(jié)能技術的推廣應用，推動構建電石—聚氯乙烯行業(yè)綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，助力“雙碳”目標實現(xiàn)，9月11日，由國家節(jié)能中心主辦的“聚氯乙烯綠色發(fā)展創(chuàng)新技術研討會”暨“電石法聚氯乙烯綠色低碳節(jié)能減排創(chuàng)新技術”評價會在北京召開。 

會上，由中國工程院院士、清華大學教授金涌，中國科學院院士、華東師范大學教授何鳴元，中國工程院院士、北京工業(yè)大學黨委副書記、校長聶祚仁，全國能專委技術委員會顧問白榮春，國家發(fā)改委能源研究所原所長戴彥德等組成的專家組，對金泰氯堿“電石渣制氧化鈣循環(huán)利用技術”和“電石法聚氯乙烯綠色低碳節(jié)能減排創(chuàng)新技術”分別進行了評價。 

專家組一致認為，金泰氯堿經(jīng)過近些年的探索與研發(fā)，將電石渣制成氧化鈣再成型用于電石生產(chǎn)的循環(huán)利用技術取得了顯著進步，建成了國內(nèi)首臺（套）“10萬噸/年循環(huán)利用電石渣制備活性氧化鈣技術工業(yè)化裝置”，成功實現(xiàn)了工業(yè)化應用，相較于傳統(tǒng)的以石灰石煅燒生石灰用于電石生產(chǎn)工藝相比，節(jié)約資源及減碳效果十分顯著。完成的電石渣制氧化鈣循環(huán)利用技術查新報告，技術創(chuàng)新性強，整體技術處于國際先進水平。 

專家意見認為，金泰氯堿“無汞催化合成氯乙烯”“電石渣制氧化鈣循環(huán)利用”“含鹽廢水零排放技術”三項技術為主的電石法聚氯乙烯綠色低碳創(chuàng)新技術的研發(fā)與應用，突破性地解決了汞污染、電石渣固廢、含鹽廢水等難題，在固廢資源循環(huán)利用、節(jié)能降碳等領域發(fā)揮了重要作用，為我國電石—氯堿行業(yè)節(jié)能減排提供了樣板。 

金泰氯堿“電石法聚氯乙烯綠色低碳節(jié)能減排創(chuàng)新技術”已達到國際先進水平，均已完成工業(yè)化示范，可滿足我國無汞催化合成氯乙烯工業(yè)首臺（套）示范裝置、以電石渣制氧化鈣循環(huán)用于大型密閉電石爐工業(yè)首套示范、大規(guī)模化氯堿含鹽廢水零排放生產(chǎn)使用的基本條件。正在建設的60萬噸/年高性能樹脂及配套裝置環(huán)保創(chuàng)新技術工業(yè)化示范項目，同時配套建設的120萬噸/年電石資源循環(huán)綜合利用續(xù)建項目，在設計中采用金基無汞催化劑技術生產(chǎn)高性能樹脂、電石渣制活性氧化鈣循環(huán)利用生產(chǎn)電石、電石渣處理含鹽廢水技術，并集成應用國內(nèi)外最先進的技術與設備、建設首家氯堿智能化工廠，項目建設體現(xiàn)出對傳統(tǒng)工藝的重大技術革新，作為國內(nèi)首臺（套）無汞催化合成氯乙烯工業(yè)示范裝置、首臺（套）電石渣鈣資源循環(huán)利用生產(chǎn)電石工業(yè)示范裝置，具有重大意義。

■ 技術引領創(chuàng)新驅(qū)動走可持續(xù)發(fā)展之路
   圍繞綠色低碳攻關項目，金泰氯堿與中科院過程所、南開大學、清華大學、西北有色研究院等多家高等院校和科研院所以及成達公司建立了產(chǎn)學研合作關系。通過產(chǎn)學研合作交流學習，企業(yè)技術創(chuàng)新能力與水平得到顯著提升。公司先后榮獲“全國重點用水企業(yè)水效領跑者”“‘十二五’全國石油和化工行業(yè)節(jié)能先進單位”“陜西省節(jié)能減排領軍企業(yè)”“陜西省綠色示范工程綠色企業(yè)”“陜西省科學技術進步三等獎”等榮譽，此外，公司參與研發(fā)的合成氯乙烯金基無汞催化劑的研發(fā)與工業(yè)應用技術獲得天津市“科學技術獎技術發(fā)明一等獎”。

“金泰氯堿多年來默默耕耘、艱苦創(chuàng)新，堅持走綠色創(chuàng)新可持續(xù)發(fā)展道路，不斷探索綠色生產(chǎn)新技術，成為了行業(yè)標兵。”陜投集團黨委副書記、總經(jīng)理趙軍表示，“陜投集團將繼續(xù)堅持走綠色發(fā)展之路，加快推進項目建設和聚氯乙烯綠色發(fā)展創(chuàng)新技術的應用推廣，為行業(yè)綠色、健康發(fā)展作出新的貢獻。” 

風勁帆滿圖新志，砥礪奮進正當時。陜投集團金泰氯堿公司后續(xù)將繼續(xù)開展研究，進一步提升技術轉(zhuǎn)化效率，履行國企職責，在低碳節(jié)能環(huán)保上持續(xù)下功夫，推動電石法聚氯乙烯生產(chǎn)走出一條綠色低碳節(jié)能的高質(zhì)量發(fā)展之路，為實現(xiàn)“雙碳”目標貢獻金泰力量。