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自2012年一季度以來(lái)，公司認(rèn)真總結(jié)裝置擴(kuò)能后生產(chǎn)參數(shù)變化對(duì)電石單耗的影響，嚴(yán)格遵照集團(tuán)公司電石折標(biāo)單耗≤1.380
t/t的對(duì)標(biāo)要求，在努力提高進(jìn)廠電石質(zhì)量，持續(xù)加強(qiáng)電石入廠計(jì)量和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的同時(shí)，積極采取及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)化器觸媒翻倒、提高電石粉塵回收裝置開(kāi)車率、加快電石渣漿乙炔氣回收裝置試車投運(yùn)步伐等多項(xiàng)措施，從電石采供、計(jì)量、檢驗(yàn)以及從PVC生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)了管理考核力度，進(jìn)一步降低了電石及電石衍生產(chǎn)物的損耗，從而使PVC電石實(shí)物單耗從2011年第四季度的1.471t/t降至2012年一季度的1.424t/t，創(chuàng)歷史最低水平。
PV

公司動(dòng)力分廠制氮系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間已接近7年，制氮吸附塔分子篩已粉化嚴(yán)重，產(chǎn)氮率低于25%，為滿足生產(chǎn)正常供給，造成電耗增加和成本上升。為此，公司積極組織有關(guān)部門(mén)，通過(guò)3月30日的精心準(zhǔn)備和搶修，更換了制氮吸附A塔分子篩，利用篩選的分子篩填充B塔，節(jié)約吸附劑2.5噸，降低原材料采購(gòu)費(fèi)用40多萬(wàn)元。通過(guò)目前運(yùn)行觀察，在保證氮?dú)饧兌鹊那疤嵯拢�系統(tǒng)制氮率提升至35%，保證了氮?dú)獾恼�常供給，降低了運(yùn)行成本，為公司安全長(zhǎng)周期生產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ)。

經(jīng)過(guò)幾年來(lái)對(duì)員工培訓(xùn)模式的探索和總結(jié)，以及對(duì)公司創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型企業(yè)”和開(kāi)展員工素質(zhì)建設(shè)工程的積極貫徹，燒堿分廠形成了完整的員工培訓(xùn)體系，為員工綜合素質(zhì)提高提供了良好的教育平臺(tái)，也促進(jìn)了分廠的基礎(chǔ)管理工作能不斷向前推進(jìn)。2012年，分廠將進(jìn)一步強(qiáng)化員工培訓(xùn)管理，拓展員工培訓(xùn)模式，建立健全員工培訓(xùn)教育管理臺(tái)賬和學(xué)習(xí)激勵(lì)機(jī)制，努力確保各級(jí)培訓(xùn)起到實(shí)效，為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成及人才儲(chǔ)備打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
第一，堅(jiān)持靈活切合實(shí)際的員工培訓(xùn)機(jī)制。實(shí)行公司、分廠相結(jié)合的員工培訓(xùn)模式，注重培訓(xùn)的實(shí)效性，要求各工段在完成公司

一是高度重視冬季安全生產(chǎn)工作，將其作為安全例會(huì)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)內(nèi)容，同時(shí)在各工段成立安全生產(chǎn)工作小組，確�，F(xiàn)場(chǎng)不留安全“死角”。二是加大現(xiàn)場(chǎng)巡查和“三違”處罰力度，調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)綜合檢查方案，引入工段長(zhǎng)參與檢查。三是積極貫徹公司創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型”企業(yè)的戰(zhàn)略精神，加強(qiáng)員工培訓(xùn)、自學(xué)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案演練。四是完善安全管理臺(tái)賬，補(bǔ)充完善安全教育檔案，嚴(yán)格票證管理程序，積極開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收工作。通過(guò)采取以上安全管理措施，強(qiáng)化了分廠生產(chǎn)一線員工對(duì)安全管理工作的認(rèn)識(shí)，提高了員工操作技能及應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力，增強(qiáng)了班組之間

1月12日，電氣值班員在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)110KVⅠ段母線A相北端頭支撐瓷瓶與金具連接處斷開(kāi)。得知此設(shè)備缺陷后，熱電分廠領(lǐng)導(dǎo)與電氣運(yùn)行及檢修專工立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地查看，并當(dāng)即匯報(bào)了公司領(lǐng)導(dǎo)，隨即召開(kāi)了專題協(xié)調(diào)會(huì)。
經(jīng)認(rèn)真協(xié)商討論，確定了110KVⅠ、Ⅱ段母線同時(shí)撤運(yùn)，實(shí)施孤網(wǎng)運(yùn)行，對(duì)斷開(kāi)處實(shí)施綁扎的處理方案。13日9時(shí)50分，隨著金張Ⅱ線1194開(kāi)關(guān)與系統(tǒng)解列，公司自備電站正式進(jìn)入孤網(wǎng)運(yùn)行。為將孤網(wǎng)運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)降到最低，消缺人員爭(zhēng)分奪秒，于15時(shí)10分提前順利完工。16時(shí)13分，公司電站順利結(jié)束孤網(wǎng)運(yùn)行。
在公司領(lǐng)導(dǎo)的指示和生

1月9日，榆林市水務(wù)局、水資辦及節(jié)水辦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專家對(duì)我公司水平衡測(cè)試報(bào)告組織了審查及驗(yàn)收。
驗(yàn)收組通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看，聽(tīng)取匯報(bào)，采取質(zhì)詢等方法對(duì)我公司水平衡測(cè)試報(bào)告進(jìn)行了認(rèn)真審查，對(duì)公司整體節(jié)水工作中取得的成績(jī)給予肯定。驗(yàn)收組成員認(rèn)為公司近年來(lái)不斷實(shí)施節(jié)水技術(shù)改造，加強(qiáng)用水過(guò)程控制，單位產(chǎn)品水耗呈連年下降趨勢(shì)，公司整體節(jié)水工作取得了較好成績(jī)，同意通過(guò)審查驗(yàn)收。
本次水平衡測(cè)試為公司深度挖掘用水潛力，進(jìn)一步提高水資源利用率奠定了基礎(chǔ)，對(duì)公司大力倡導(dǎo)節(jié)水型企業(yè)建設(shè)起到了推動(dòng)作用。

11月17日，具有水平衡測(cè)試資質(zhì)的榆林浩海節(jié)水有限責(zé)任公司技術(shù)人員來(lái)公司技術(shù)服務(wù)。10月份公司根據(jù)榆林市水務(wù)局開(kāi)展水平衡測(cè)試工作的有關(guān)要求，成立了水平衡測(cè)試小組，擬定了方案，并著手開(kāi)始各項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作。
本次技術(shù)服務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，保障了公司水平衡測(cè)試工作的順利實(shí)施，目前，公司已完成水平衡測(cè)試具體實(shí)施方案，正在收集資料。
通過(guò)水平衡測(cè)試，可全面了解和掌握公司管網(wǎng)狀況和用水現(xiàn)狀，挖掘用水潛力，達(dá)到合理用水和節(jié)約用水的目的，對(duì)公司進(jìn)一步節(jié)約水資源，建設(shè)節(jié)水型企業(yè)，推動(dòng)榆林市節(jié)水型社會(huì)建設(shè)具有重要意義。